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在不确定的时代，企业如何穿越周期、实现持续增长？

如何将先进的运营管理思想落地生根，转化为切实的竞争力？

2026年3月27-28日，博石教育主办的“对标美的&丹纳赫，学精益运营”公开课在佛山圆满举办。来自各行业的总经理、管理团队齐聚一堂，通过“实地参访+深度研讨”的模式，沉浸式学习全球顶尖企业的商业系统与精益实践，探寻属于中国企业的卓越运营之道。

第一天：走进美的

  解码MBS精益营运系统

 

课程首日，学员们深入美的总部，通过“实地看+深度听”的方式，零距离感受美的精益运营的实践成果。

上午是参观环节，在美的历史展厅，展示了这家从街道塑料生产组起步的民营企业，如何通过持续的学习与变革，成长为业务覆盖智能家居、工业技术、楼宇科技、机器人与自动化等六大板块的全球科技集团。其2025年上半年营收2523亿元、净利润260亿元的亮眼成绩，正是其卓越运营能力的最佳注脚。

随后，学员们参观了美的库卡机器人工厂，亲眼目睹了自动化、智能化生产线的高效协同，直观了解了美的在机器人及工业自动化领域的丰富解决方案，对“三化融合”（精益化、自动化、数字化）有了更具体的认知。

下午的主题分享《美的精益营运系统（MBS）解读》，将活动推向更深层次的交流与学习。分享嘉宾系统剖析了MBS的核心理念与落地路径：

从“标杆线”到“全面转型”：MBS始于2015年在家用空调工厂的试点，通过建立人才体系与方法论，逐步推广至全集团，并于2018年完成国内工厂的精益转型。2023年起，MBS开始系统赋能海外工厂，目标“一年出成效，三年成标杆，五年全面转型”。

“T+3”模式与卓越成效：美的通过“T+3”以客户订单驱动生产，实现了供应链的深度变革。数据显示，其库存面积从120万m²大幅降至10万m²，现金流显著改善。生产效率累计提升61.1%，产品质量与客户满意度（NPS）同步攀升。

海外成功复制案例：以泰国空调工厂为例，通过引入价值流“一个流”布局及自动化设备，工厂产量在短时间内实现数倍增长，年生产效率提升超30%，获评世界经济论坛“供应链韧性灯塔工厂”，证明了MBS体系强大的可复制性。

分享还通过冰箱、烤箱等具体案例，生动展示了MBS在消除浪费、质量管控、自动化升级与人才培养（如“航系列”培训、员工积分制）等方面的具体工具与方法，让学员们看到了精益运营如何实实在在改善业绩、获得财务认可。

第二天：深研丹纳赫DBS

 掌握穿越周期的行动纲领

 

课程次日，焦点转向被誉为“并购之王”和“赋能高手”的丹纳赫，深度学习其赖以成功的DBS（丹纳赫商业系统）。

丹纳赫的核心哲学“简单常识，严格执行”给学员们留下了深刻印象。DBS并非高深莫测的理论，而是将“倾听客户声音”、“聚焦关键少数”、“保持谦逊、持续改进”等常识，通过系统的工具和严格的执行，内化为组织的能力。2022年其品牌标识升级为浅紫色、小写字母，也寓意着企业向更加多元与谦逊的文化方向转型。

课程重点拆解了DBS的两大核心工具：

1.战略部署（PD）：这是总经理及以上人员的关键工具。它要求企业设定具有挑战性的3-5年突破性目标，并层层分解为年度目标与具体的改善项目。整个过程强调“聚焦”与“取舍”，通过严谨的现状分析、差距审视，确保将有限资源集中在最能创造价值的关键事项上。学员们通过现场练习，亲身体验了从战略目标制定到行动分解的全过程。

2.问题分析与解决流程（PSP）：这是适用于全员的通用工具。丹纳赫强调，70%的时间应用于“定义问题”和“调查原因”。课程通过丰富的案例（如人员流失、质量缺陷等）指出，常见的错误正是急于给出解决方案而非探寻根本原因。课程介绍了“5Why”、分类法、流程倒追等实用方法，引导学员们建立系统性思考框架，避免被直觉和局部经验束缚。

嘉宾总结：DBS的成功在于它将个人的智慧转化为可持续、可复制的组织流程与能力，这正是企业能够穿越经济周期、实现精准增长的“行动纲领”。

学以致用，共创未来 

在最后的复盘环节，学员们运用ORID经典工具，从客观事实、感受反应、价值启发到未来决策，系统梳理了两天的所学所感。大家纷纷表示，此次学习不仅看到了美的、丹纳赫在运营层面的“硬功夫”，更感受到了其背后坚定的战略定力、持续改善的文化与系统性的落地能力。

博石教育始终秉持“成就下一个行业标杆” 的使命，链接全球最佳实践与中国企业发展实际，为企业管理者提供前沿、深入且可落地的学习解决方案。本次公开课虽已圆满落幕，但学员们追求卓越运营、助力企业持续成长的征程，才刚刚启航。

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